熱壓機(jī)的維護(hù)需要注意哪些方面

　　您的熱壓機(jī)在購買之后，有沒有維護(hù)過呢？機(jī)械進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)不僅可以使機(jī)械的壽命適當(dāng)延長，還可以使它更好的發(fā)揮出自身的作用和價值。

　　在日常工作過程中，我們應(yīng)當(dāng)定期對多層貼面熱壓機(jī)進(jìn)行檢查和清潔。在檢查的過程中，如果發(fā)現(xiàn)有異常問題的話，應(yīng)當(dāng)及時采取針對性措施進(jìn)行處理。尤其是在開啟設(shè)備以及關(guān)閉設(shè)備之后，都應(yīng)進(jìn)行檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題。

　　在使用多層貼面熱壓機(jī)的過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)密切關(guān)注設(shè)備的運行情況。比如如果發(fā)現(xiàn)該設(shè)備的溫度不夠，導(dǎo)致熱度不足的問題，那么無論是整體性的，還是某一個部位，都意味著設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了短路或者是堵塞的問題。如果問題比較嚴(yán)重的話，同時還將意味著多層貼面熱壓機(jī)內(nèi)部存在有腐蝕的問題，或者是有漏氣現(xiàn)象。這時候，我們就需要采取電焊來進(jìn)行修復(fù)。此外，我們還應(yīng)當(dāng)考慮到熱壓機(jī)的襯板。工作人員應(yīng)定期拆下襯板進(jìn)行清理，確保其表面的清潔。

　　需要注意的是，我們還需要結(jié)合實際的工作情況，確定一個合理的更換上面襯板的周期。當(dāng)清理工作結(jié)束之后，還應(yīng)當(dāng)墊上一層纖維板。這樣做主要是為了盡可能降低多層貼面熱壓機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)生銹問題的概率。

　　熱壓機(jī)在工作的時候如果表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等現(xiàn)象，那就是熱壓機(jī)驅(qū)動不了負(fù)載了。我們來看一下造成這種情況的原因是什么：

　　1、液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此時應(yīng)更換新的密封件。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動作緩慢、無力，嚴(yán)重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)；清洗過濾器或更換濾芯、液壓油。

　　2、液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。

　　3、液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱，導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入。若負(fù)載過大，溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到最大額定值，但液壓缸仍得不到連續(xù)動作所需的推力而不動作。若調(diào)節(jié)壓力較低，則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力，表現(xiàn)為推力不夠。此時應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。